Перейти к содержимому

Производство меди

Главный потребитель меди — электротехническая промышленность: ей нужен металл с содержанием основного компонента 99,99 %, без мышьяка и висмута, которые резко снижают электропроводность. Вторая область — машиностроительные сплавы и электрические контакты. На Урале медь выплавляют, например, в Среднеуральске и Красноуральске.

Руды

РудаМинералФормула
Сульфидные рудыхалькопиритCuFeS2\mathrm{CuFeS_2}
Окисленные рудымалахит(CuOH)2CO3\mathrm{(CuOH)_2CO_3}
купритCu2O\mathrm{Cu_2O}

Сульфидные руды перерабатывают пирометаллургическим способом, окисленные — гидрометаллургическим.

Пирометаллургический способ

Способ основан на том, что сродство меди к сере выше, чем к кислороду: сульфид меди устойчивее её оксида, тогда как у большинства металлов, в том числе у железа, наоборот. Поэтому при окислительной плавке железо переходит в оксиды и уходит в шлак, а медь остаётся в сульфидном расплаве. Ключевая реакция всего процесса:

FeS+Cu2O⇄Cu2S+FeO \mathrm{FeS + Cu_2O \rightleftarrows Cu_2S + FeO}

1. Флотационное обогащение руды.

2. Обжиг. Халькопирит разлагается, часть серы выгорает:

2CuFeS2=Cu2S+FeS2+FeSFeS2=FeS+SS+O2=SO22FeS+3O2=2FeO+2SO22Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2 \begin{aligned} \mathrm{2CuFeS_2} &= \mathrm{Cu_2S + FeS_2 + FeS} \\ \mathrm{FeS_2} &= \mathrm{FeS + S} \\ \mathrm{S + O_2} &= \mathrm{SO_2} \\ \mathrm{2FeS + 3O_2} &= \mathrm{2FeO + 2SO_2} \\ \mathrm{2Cu_2S + 3O_2} &= \mathrm{2Cu_2O + 2SO_2} \end{aligned}

Оксид меди тут же снова сульфидируется сульфидом железа по ключевой реакции. Основная масса сурьмы и мышьяка при обжиге уходит с топочными газами.

3. Плавка на штейн. Обожжённый концентрат плавят с добавкой кремнезёма:

2FeS+3O2+2SiO2=2FeSiO3+2SO22Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2FeS+Cu2O=Cu2S+FeO \begin{aligned} \mathrm{2FeS + 3O_2 + 2SiO_2} &= \mathrm{2FeSiO_3 + 2SO_2} \\ \mathrm{2Cu_2S + 3O_2} &= \mathrm{2Cu_2O + 2SO_2} \\ \mathrm{FeS + Cu_2O} &= \mathrm{Cu_2S + FeO} \end{aligned}

Оксид железа с кремнезёмом образует шлак, а сульфиды — штейн: сульфидный расплав, в основном Cu2S\mathrm{Cu_2S} и FeS\mathrm{FeS} с примесью сульфидов никеля, кобальта и других металлов. Штейн тяжелее шлака и собирается под ним.

4. Конвертирование. Расплавленный штейн продувают воздухом в конвертере. В первом периоде окисляются железо и другие примесные металлы; их оксиды связывают кремнезёмом в шлак, который убирают, а медь остаётся в виде сульфида:

2FeS+3O2=2FeO+2SO2,FeO+SiO2=FeSiO3 \mathrm{2FeS + 3O_2 = 2FeO + 2SO_2}, \qquad \mathrm{FeO + SiO_2 = FeSiO_3}

Во втором периоде окисляется уже сульфид меди, и оксид реагирует с оставшимся сульфидом:

2Cu2S+3O2=2Cu2O+2SO2Cu2S+2Cu2O=6Cu+SO2 \begin{aligned} \mathrm{2Cu_2S + 3O_2} &= \mathrm{2Cu_2O + 2SO_2} \\ \mathrm{Cu_2S + 2Cu_2O} &= \mathrm{6Cu + SO_2} \end{aligned}

Получается черновая медь — 95–96 % Cu\mathrm{Cu}. Основные примеси в ней — платиновые металлы и золото, тяжёлые металлы (свинец, цинк, никель), сурьма и висмут.

Рафинирование меди

Огневое рафинирование. Расплав продувают воздухом: примеси, у которых сродство к кислороду больше, чем у меди, окисляются, их оксиды всплывают на поверхность, и их удаляют:

2Me+O2=2MeO \mathrm{2Me + O_2 = 2MeO}

Электролитическое рафинирование. Из очищаемой меди отливают аноды, катодом служит тонкий лист чистой меди, электролит — раствор CuSO4\mathrm{CuSO_4} с серной кислотой.

ЭлектродПроцесс
Анод (+)Cu−2eˉ⟶Cu2+\mathrm{Cu - 2\bar{e} \longrightarrow Cu^{2+}}
Катод (−)Cu2++2eˉ⟶Cu0\mathrm{Cu^{2+} + 2\bar{e} \longrightarrow Cu^0}

Поведение примесей определяется их стандартным потенциалом по сравнению с потенциалом меди, ECu2+/Cu∘=0,34 ВE^\circ_{\mathrm{Cu^{2+}/Cu}} = 0{,}34\ \text{В}:

ПотенциалПримесиЧто с ними происходит
E∘<0,2 ВE^\circ < 0{,}2\ \text{В}Zn\mathrm{Zn}, Ni\mathrm{Ni}растворяются на аноде в первую очередь (Zn−2eˉ→Zn2+\mathrm{Zn - 2\bar{e} \to Zn^{2+}}), но на катоде не восстанавливаются и накапливаются в растворе
E∘>0,34 ВE^\circ > 0{,}34\ \text{В}Au\mathrm{Au}, Pt\mathrm{Pt}не растворяются и по мере растворения анода осыпаются на дно ванны — в шлам
E∘≈ECu∘E^\circ \approx E^\circ_\mathrm{Cu}Bi\mathrm{Bi}, Sb\mathrm{Sb}растворяются (Sb−3eˉ→Sb3+\mathrm{Sb - 3\bar{e} \to Sb^{3+}}), но гидролизуются и выпадают в шлам в виде основных солей (SbO)2SO4\mathrm{(SbO)_2SO_4}, (BiO)2SO4\mathrm{(BiO)_2SO_4}

Шлам перерабатывают отдельно — из него извлекают благородные металлы.

Гидрометаллургический способ

Малахит и куприт перерабатывают без высоких температур, через водные растворы.

1. Выщелачивание. Руду переводят в растворимое состояние избытком серной кислоты:

(CuOH)2CO3+2H2SO4=2CuSO4+CO2 ⁣↑+3H2O2Cu2O+4H2SO4+O2=4CuSO4+4H2O \begin{aligned} \mathrm{(CuOH)_2CO_3 + 2H_2SO_4} &= \mathrm{2CuSO_4 + CO_2\!\uparrow + 3H_2O} \\ \mathrm{2Cu_2O + 4H_2SO_4 + O_2} &= \mathrm{4CuSO_4 + 4H_2O} \end{aligned}

2. Электролиз полученного раствора с медным катодом и нерастворимым свинцовым анодом. На катоде, как и при рафинировании, осаждается медь:

Cu2++2eˉ⟶Cu0 \mathrm{Cu^{2+} + 2\bar{e} \longrightarrow Cu^0}

Свинец в сернокислом растворе сначала окисляется сам, но продукты окисления нерастворимы и оседают на самом аноде:

Pb−2eˉ⟶Pb2+→  H2SO4  PbSO4Pb2+−2eˉ⟶Pb4+→  H2SO4  Pb(SO4)2Pb(SO4)2+2H2O=PbO2+2H2SO4 \begin{aligned} \mathrm{Pb - 2\bar{e}} &\longrightarrow \mathrm{Pb^{2+}} \xrightarrow{\;\mathrm{H_2SO_4}\;} \mathrm{PbSO_4} \\ \mathrm{Pb^{2+} - 2\bar{e}} &\longrightarrow \mathrm{Pb^{4+}} \xrightarrow{\;\mathrm{H_2SO_4}\;} \mathrm{Pb(SO_4)_2} \\ \mathrm{Pb(SO_4)_2 + 2H_2O} &= \mathrm{PbO_2 + 2H_2SO_4} \end{aligned}

Получается композитный анод Pb∣PbSO4∣PbO2\mathrm{Pb \mid PbSO_4 \mid PbO_2}: корочка диоксида свинца проводит ток, но не растворяется. Дальше на аноде идёт только окисление воды:

2H2O−4eˉ⟶O2+4H+ \mathrm{2H_2O - 4\bar{e} \longrightarrow O_2 + 4H^+}